拉力機具有顯著的*用途 
    拉力機的傳動系統(tǒng)，當前市場上的實驗機傳動系統(tǒng)有的選用減速機，有的選用通常皮帶，這兩種傳動方法的首要壞處：前種需要定時加潤滑油，后種則確保不了傳動的同步性影響實驗成果。揚州市俊平試驗機械有限公司的實驗機傳動系統(tǒng)選用全圓弧同步帶減速，確保了傳動的同步精度，傳動精度高，效率高，傳動平穩(wěn)，燥聲低，不必保護運用壽命長。
    拉力機的力值傳感器，由于傳感器的好壞決定了實驗機的精度和測力安穩(wěn)性，當前市場上的拉力機用傳感器小力值通常用S型傳感器，大力值通常用輪輻式傳感器，傳感器內部通常為電阻應變片式，假如應變片精度不高或固定應變片用的膠抗老化才能欠好在或許傳感器的資料欠好都將影響傳感器的精度和運用壽命。拉力機所選用傳感器精度高，線性好，功能十分安穩(wěn)，幾十年都不會改變。
    拉力機將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉是否正常,作好試驗準備，在試驗前應對所做試驗的zui大荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調整緩沖閥手柄,對準標線，在描繪器的轉筒上,卷好記錄紙。開動油泵電動機，開啟送油閥，關閉回油閥，使油箱內的油進入工作油缸，試臺升起。然后，打開拉力機回油閥，排除油缸內的空氣。再關閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關好即可。
    將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。拉力機按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷，加荷速度。試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機，記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起，打開拉力機回油閥,卸荷后將被動針撥回零點，取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據(jù)。zui后,切斷拉力機電源,對儀器設備進行擦拭清掃。