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試驗機通用技術(shù)要求

更新時間:2015-05-27   點擊次數(shù):3640次

1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了試驗機的基本要求,機械加工件質(zhì)量、裝配及安全防護(hù),鑄件加工質(zhì)量,電氣設(shè)備,液壓設(shè)備,外觀質(zhì)量,隨機技術(shù)文件等要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬材料試驗機,非金屬材料試驗機,平衡機、振動臺、沖擊臺與碰撞臺,力、變形檢測 儀,工藝試驗機與包裝試驗機及無損檢測儀器(以下簡稱試驗機)。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 2894 安全標(biāo)志

GB 5226 機床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件

GB 5465.1 電氣設(shè)備用圖形符號繪制原則

GB 6444 平衡詞匯

ZB N70 001 試驗機與無損檢測儀器型號編制方法

基本要求

3.1 術(shù)語、計量單位

3.1.1 試驗機術(shù)語均應(yīng)符合《試驗機術(shù)語》和 GB 6444 的規(guī)定。

3.1.2 試驗機所用的計量單位,均應(yīng)采用《中華人民共和國法定計量單位》。

3.2 試驗機命名和型號、檢驗、質(zhì)量期

3.2.1 試驗機產(chǎn)品命名和型號,應(yīng)符合 ZB N70 001 的規(guī)定,且應(yīng)按有關(guān)規(guī)定程序申報和頒發(fā)。

3.2.2 試驗機上應(yīng)有銘牌和指示必要的潤滑、操縱、安全等標(biāo)牌或標(biāo)志,并能保持清晰。

3.2.3 試驗機產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗(或交收檢驗>和型式檢驗(或例行檢驗)。 有下列情況之一時,一般應(yīng)進(jìn)行型式檢驗     g

a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定        g

b. 正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時,

c. 正常生產(chǎn)時,定期或積累一定產(chǎn)zui后應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗,

d. 產(chǎn)品停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時,

e. 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。

3.2.4 在遵守試驗機的運輸、保管、安裝和使用規(guī)則的條件下,產(chǎn)品自發(fā)貨之日起一年內(nèi)‘試驗機因制造和包裝質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時,制造廠應(yīng)無償為用戶修理或更換。

3.3 設(shè)計、安裝

3.3.1 試驗機設(shè)計應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、操作簡便、便于維修。

3.3.2 試驗機及其輔助裝置(攜帶式除外)應(yīng)安裝或安放在環(huán)境條件和建筑結(jié)構(gòu)既不妨礙操作又不影

響其性能的地方。

3.3.3 安裝試驗機應(yīng)檢驗人員能夠用方便的、常規(guī)的方法進(jìn)行檢驗,且留有足夠的檢驗所需的活 動范圍和通道。

3.3.4 各種類型的試驗機,應(yīng)根據(jù)其性能要求,在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定其安裝環(huán)境條 件。

3.4 隨機供應(yīng)附件和工具

3.4.1 試驗機使用性能的附件和工具應(yīng)隨機供應(yīng)。附件和工具一般應(yīng)標(biāo)有相應(yīng)的標(biāo)記和規(guī)格,如 夾頭所能夾持試樣的直徑范圍等。附件和工具應(yīng)裝在附件箱(袋>內(nèi)。

3.4.2 擴大試驗機使用性能的附件和工具,應(yīng)根據(jù)用戶要求按協(xié)議供應(yīng)。

4 機械加工件質(zhì)量、裝配及安全防護(hù)

4.加工質(zhì)量

4.1.1 加工的零件應(yīng)符合圖樣要求。

4.1.2 鋼制零件經(jīng)常扭動和易磨損的部位應(yīng)進(jìn)行熱處理,熱處理后的零件不應(yīng)有裂紋和其它缺陷。

4.1.3 熱處理后的零件不應(yīng)有退火及燒黑的現(xiàn)象。

4.1.4 用磁性工作臺等進(jìn)行磨削加工的零件不應(yīng)留有明顯的剩磁。

4.1.5 加工后的配合麗、磨擦表面不準(zhǔn)打印記。

4.1.6 試驗機分度部分的刻線、數(shù)字應(yīng)、均勻、清晰、耐久,數(shù)字應(yīng)對應(yīng)于刻線。

4.1.7 金屬手輪輪緣和操縱手柄應(yīng)光潔。

4.2 裝配質(zhì)量

4.2.1 試驗機及其部件應(yīng)按裝配工藝規(guī)程進(jìn)行裝配,不應(yīng)放入圖樣及工藝規(guī)程未規(guī)定的墊片和套等。

4.2.2 外購件必須有合格證或入廠檢驗合格后方可使用。

4.2.3 齒輪副啃合不應(yīng)有卡位和阻滯現(xiàn)象,變換機構(gòu)應(yīng)操作靈活并能正確定位。

4.2.4 所有緊回零件如=螺釘、銷、鍵等應(yīng)牢固裝緊,不準(zhǔn)有松動脫落現(xiàn)象。

4.3 安全防護(hù)

4.3.1 質(zhì)量較大的試驗機或零部件應(yīng)便于吊運和安裝,并應(yīng)設(shè)有起吊孔或超吊環(huán)等。

4.3.2 試驗機在運輸和運行中有可能松脫的零件、部件,應(yīng)有防松措施。

4.3.3 試驗機外露的齒輪、皮帶輪等應(yīng)有防護(hù)裝置。

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